a.气体入口 d.冷却水进口 上部：内有锯齿形溢流分布装置。
b.循环液进口 e.尾气出口 中部：冷却吸收段。
c.冷却水出口 f.成品出口 下部：气液分离段。
用 途：主要用于生产盐酸，氢氟酸等，也可用于副产氯化氢、二氧化硫气体等各种废气、尾气的吸收。
特 点：吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点、是一种新型的气体吸收设备。
工作温度：-5℃～125℃；
工作介质：参照聚丙烯耐腐蚀特性；
工作压力：正压：≤0.3MPa 负压：≤0.1MPa
出厂水压试度：0.4MPa(壳程）
注意事项：（1）吸收器上部内有溢流分布装置，安装时保证垂直度，流体流量要控制在每根吸收管内壁有2mm水膜。
（2）管道安装应保证气体的通畅。
规格对照表
吸收面积
m2
|
吸收列管
|
外形尺寸mm
|
安装尺寸mm
|
气体
进口
|
液体
进口
|
冷却水
出口
|
冷却水
进口
|
尾气
出口
|
成品
出口
|
公称
面积
m2
|
实际
面积
m2
|
管数
（根）
|
规格
（mm）
|
ф1
|
L
|
H
|
H1
|
ф2
|
a
|
b
|
c
|
d
|
e
|
f
|
|
6
|
6.02
|
58
|
ф20
×1.7
|
310
|
1650
|
2530
|
550
|
545
|
80
|
50
|
40
|
40
|
70
|
70
|
|
10
|
10.15
|
66
|
ф20
×1.7
|
310
|
2500
|
4380
|
835
|
545
|
80
|
50
|
40
|
40
|
70
|
70
|
|
15
|
15.14
|
66
|
ф20
×1.7
|
310
|
3600
|
4480
|
1200
|
545
|
100
|
70
|
50
|
50
|
80
|
80
|
|
15
|
15.18
|
104
|
ф20
×1.7
|
400
|
2500
|
3380
|
835
|
645
|
100
|
70
|
50
|
50
|
80
|
80
|
|
20
|
20.64
|
132
|
ф20
×1.7
|
400
|
2500
|
3380
|
835
|
645
|
100
|
70
|
50
|
50
|
80
|
80
|
|
25
|
25.11
|
132
|
ф20
×1.7
|
400
|
3100
|
3980
|
1303
|
645
|
100
|
70
|
50
|
50
|
80
|
80
|
|
30
|
30
|
214
|
ф20
×1.7
|
500
|
2300
|
3240
|
766
|
775
|
100
|
80
|
70
|
70
|
80
|
80
|
|
40
|
40.05
|
214
|
ф20
×1.7
|
500
|
3000
|
3940
|
1000
|
775
|
100
|
80
|
70
|
70
|
80
|
80
|
|
50
|
50.65
|
214
|
ф20
×1.7
|
500
|
3800
|
4740
|
1266
|
775
|
100
|
80
|
70
|
70
|
80
|
80
|
|
60
|
60.57
|
20
|
ф20
×1.7
|
630
|
3000
|
3950
|
1000
|
880
|
150
|
80
|
80
|
80
|
125
|
125
|
|
80
|
80.76
|
428
|
ф20
×1.7
|
630
|
3000
|
4950
|
1000
|
880
|
150
|
80
|
80
|
80
|
125
|
125
|
|
100
|
101.15
|
488
|
ф20
×1.7
|
800
|
3300
|
4300
|
1100
|
1050
|
200
|
100
|
100
|
100
|
150
|
150
|
|
120
|
122.2
|
488
|
ф20
×1.7
|
800
|
4000
|
5000
|
1340
|
980
|
200
|
100
|
100
|
100
|
150
|
150
|
|
150
|
153
|
488
|
ф20
×1.7
|
800
|
5000
|
6000
|
1670
|
980
|
200
|
100
|
100
|
100
|
150
|
150
|
|
200
|
202
|
488
|
ф20
×1.7
|
800
|
6600
|
7600
|
2200
|
980
|
200
|
100
|
100
|
100
|
150
|
150
|
注：管接口方位尺寸均可自定
